এক্রাইলিক, বিশেষভাবে চিকিত্সা করা প্লেক্সিগ্লাস নামেও পরিচিত, এটি প্লেক্সিগ্লাসের একটি প্রতিস্থাপন পণ্য। এক্রাইলিক দিয়ে তৈরি আলোতে ভালো আলো ট্রান্সমিশন পারফরম্যান্স, সমৃদ্ধ রঙ, সুন্দর এবং মসৃণ, দিন এবং রাত উভয় প্রভাব বিবেচনায় নিতে পারে এবং দীর্ঘ সেবা জীবন রয়েছে।

এক্রাইলিক শীট উৎপাদন পদ্ধতি প্রধানত অন্তর্ভুক্ত: ঢালাই ছাঁচনির্মাণ, ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ, এক্সট্রুশন ছাঁচনির্মাণ এবং থার্মোফর্মিং। চারটি ফুল রয়েছে, প্রতিটি টেবিলের জন্য একটি, এবং চারটি ভিন্ন উৎপাদন প্রক্রিয়া নীচে চালু করা হয়েছে।

ঢালাই ছাঁচনির্মাণ উত্পাদন পদ্ধতি

ঢালাই পদ্ধতি - ঢালাইয়ের জন্য ছাঁচের ব্যবহার প্রয়োজন। প্রক্রিয়াজাত পণ্যের টেক্সচার, আকৃতি এবং গঠন খুব জটিল, তাই উৎপাদন স্কেল ছোট ব্যাচ উত্পাদনের জন্য উপযুক্ত। ঢালাই পদ্ধতি দ্বারা উত্পাদিত পণ্য উচ্চ দৃঢ়তা এবং শক্তি আছে, এবং ভাল প্রসাধন আছে. অতএব, ঢালাই পদ্ধতি প্রায়শই উত্পাদন এবং সজ্জা শিল্পে ব্যবহৃত হয়। কাস্টিং পণ্যগুলিকে চিকিত্সার পরে চিকিত্সার পরে চিকিত্সা করা দরকার, এবং তারপরে চিকিত্সার শর্তগুলি 2 ঘন্টার জন্য 60 ℃ এবং 2 ঘন্টার জন্য 120 ℃ এ ইনকিউব করা হয়।

এক্সট্রুশন ছাঁচনির্মাণ পদ্ধতি

পলিমিথাইল মেথাক্রাইলেট এক্সট্রুশন ছাঁচনির্মাণ দ্বারাও প্রস্তুত করা যেতে পারে। সাসপেনশন পলিমারাইজেশন দ্বারা প্রস্তুত কণাগুলি প্লেক্সিগ্লাস প্লেট, রড, টিউব, শীট ইত্যাদি প্রস্তুত করতে ব্যবহার করা যেতে পারে। এক্সট্রুশন একক বা ডবল স্টেজ এক্সস্ট এক্সট্রুডার দ্বারা বাহিত হতে পারে এবং স্ক্রুর দৈর্ঘ্য ব্যাস অনুপাত 20-25।

এক্সট্রুশন বৃহৎ আকারের, বৃহৎ মাপের ভর উৎপাদন অর্জন করতে। কারণ হল এক্সট্রুশন পদ্ধতি সম্পূর্ণরূপে স্বয়ংক্রিয় হতে পারে, এবং সুবিধা হল যে প্রক্রিয়াকরণ নমনীয়।

ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ উত্পাদন পদ্ধতি

ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ দানাদার উপকরণ ব্যবহার করে যা একটি সাধারণ প্লাঞ্জার বা স্ক্রু ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনে গঠিত হয়। ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের সাধারণ প্রক্রিয়ার শর্ত: ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ পণ্যগুলিকেও অভ্যন্তরীণ চাপ দূর করতে হবে। প্রক্রিয়ায়, প্রক্রিয়াকরণটি 70-80 ডিগ্রি সেলসিয়াসে গরম বায়ু সঞ্চালন ওভেনে সঞ্চালিত হয়। প্রক্রিয়াকরণের সময় পণ্যের বেধের উপর নির্ভর করে এবং সাধারণত প্রায় 4 ঘন্টা সময় নেয়।